在铸造车间之中,以前都采用传统的砂型铸造在制作铸件的,现在都采用了消失模铸造,在生产工序方面更为简单,能够使用好的浇注系统制造出合理的铸件。
图1
图2
对卡盘铸件特征的分析。图1所示为三爪卡盘泡塑模样,图2所示为三爪卡盘铸件实物。将内腔圆朝上放置,这与传统砂型铸造的吊芯同为一个道理,即铸件的重要部位在铸型中应尽量位于下部的凝固原则。实践证明,这样使得卡盘的大端面机加工后几乎不存在任何缺陷,但不能套搬砂型铸造工艺。卡盘铸件虽然壁厚基本均匀,但由于设置有卡盘槽,由三等份或四等份把卡盘均分,所以在设计浇注系统时必须让其能等量均衡充型,三爪卡盘的内浇道设计为3个,四爪卡盘的内浇道则设计为4个,依此均等分布在内圆的上部。上部设计的圆环形状的冒口,也是依照铸件的等份结构,冒口颈依然分别设置是3个(三爪卡盘)或4个(四爪卡盘)。设计直浇道时考虑消失模铸造的特殊性,必须让泡塑模样的气化产物完全进入冒口里,因此静压头就不能小,在直浇道截面积不变的情况下,就得把直浇道的高度适当加高。为了避免浇注时间过长,选用半开放式浇注系统,使流道截面积足够大,使浇注时整个过充型程时间较短,获得了较为理想的铸件。除了以上提到的内容,在策划浇注系统的时候都会经过一些测试,能够提高工艺出品率,成品率高,就随之降低了成本,铸件的缺陷越少越好。